Refinería Francisco I. Madero: cuánto procesa y qué falta recuperar
Una investigación sobre capacidad nominal, rehabilitación, contratos, unidades de proceso y la diferencia entre terminar una obra y recuperar operación sostenida.
Respuesta rápida
La Refinería Francisco I. Madero conserva una capacidad instalada oficial de referencia de 186 mil barriles diarios, pero esa cifra describe el tamaño físico de su configuración, no el volumen que procesa todos los días. El Plan Emergente de 2017 intervino nueve frentes por 1,595 millones de pesos contratados y permitió reanudar el proceso en 2018. La evidencia disponible sugiere una recuperación real pero parcial e intermitente: se restituyeron unidades y servicios esenciales, aunque la carga ha seguido expuesta a fallas, mantenimientos, disponibilidad de plantas de conversión y restricciones logísticas.
Durante años, la Refinería de Madero ha aparecido en anuncios de rehabilitación, reportes de mantenimiento y promesas de recuperación. En el papel, cada intervención parece acercarla a su capacidad histórica. En la operación diaria, una refinería depende de cientos de equipos y servicios que deben funcionar al mismo tiempo. Una bomba reparada no basta si falta vapor. Una planta rehabilitada no produce si otra unidad permanece detenida. Un contrato terminado no garantiza operación sostenida.
Una refinería no recupera capacidad cuando termina una obra. La recupera cuando la unidad intervenida puede operar de forma segura, estable y repetible, con alimentación, servicios auxiliares, logística y mercado para sus productos.
Resumen ejecutivo
Capacidad documental
Pemex ha informado 186 mil barriles diarios. No equivale a disponibilidad diaria.
Paro total
En 2017 se suspendió el servicio para ejecutar un plan emergente.
Nueve frentes
El plan incluyó proceso, hidrógeno, tanques, fuerza, servicios y desfogues.
Contratación
Nueve contratos por aproximadamente 1,595 millones de pesos.
Reinicio gradual
La Combinada Maya volvió en febrero de 2018 y la FCC-2 se estabilizó en mayo.
Resultado desigual
La operación posterior combina recuperaciones y meses de utilización muy baja.
Qué papel tiene Madero en la refinación mexicana
La refinería se ubica en Ciudad Madero, dentro del corredor industrial y portuario del sur de Tamaulipas. Su posición permite atender demanda del noreste y articularse con almacenamiento, ductos, transporte terrestre y servicios marítimos de la zona Tampico–Madero–Altamira. Esa ubicación representa una ventaja logística, pero también concentra dependencias: la continuidad no termina en la barda industrial. Requiere que el crudo llegue, que existan tanques disponibles y que los productos puedan salir.
Pemex señala que la instalación inició operaciones en 1914 y que la reconfiguración culminada en 1999 la llevó a 22 plantas de proceso y una capacidad instalada de 186 mil barriles diarios. Sus productos incluyen gasolina, turbosina, diésel, combustóleo, gas licuado, lubricantes, coque y asfalto. Para el contexto nacional consulte Refinerías en México: mapa, capacidad y problemas de cada planta.
Capacidad nominal frente a capacidad real
La palabra capacidad suele utilizarse como si describiera una sola realidad. En refinación existen el diseño, la infraestructura instalada, los equipos disponibles y el volumen efectivamente cargado. Una refinería puede conservar su capacidad nominal en documentos y operar muy por debajo porque una unidad secundaria, una caldera, un compresor, un sistema eléctrico o un tanque limitan el conjunto.
La capacidad nominal es el techo de diseño. El proceso de crudo es la carga real. La utilización es la relación entre ambos en un periodo definido. La producción de gasolina y diésel es otra variable.
Indicador capacidad–realidad
Capacidad: 186 Mbd
Proceso visible en consulta institucional: 100.7 Mbd
El periodo exacto del dato debe validarse en la descarga institucional. No se presenta como promedio anual 2026.| Periodo | Capacidad | Proceso | Utilización | Producción | Paros | Fuente |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2017 | 186 Mbd | No integrado | No calculada | No disponible | Paro total | Pemex / ASF |
| Feb.–may. 2018 | 186 Mbd | Reinicio gradual | No calculada | Dato parcial | Estabilización FCC-2 | ASF |
| Oct. 2023 | 186 Mbd | Operación cercana a 2% | Dato secundario | No disponible | Restricciones reportadas | Onexpo/Pemex |
| 4T 2024 | 186 Mbd | No separado aquí | 53.9% | No separada | No publicado | Pemex 4T24 |
| Consulta 2026 | 186 Mbd | 100.722 Mbd | 54.2% indicativa | No disponible | No publicado | BDI Pemex |
La configuración industrial
La Refinería Madero combina destilación, conversión, tratamiento, hidrógeno, almacenamiento y servicios auxiliares. La Combinada Maya recibe crudo y realiza separaciones iniciales. La desintegración catalítica convierte gasóleos en componentes de mayor valor. La coquizadora procesa residuos pesados. Las hidrodesulfuradoras reducen azufre. Si uno de esos eslabones queda fuera, la carga total o la calidad puede disminuir aunque otras unidades sigan operando.
| Unidad | Función | Capacidad | Estado documentado | Intervención | Restricción |
|---|---|---|---|---|---|
| Combinada Maya | Destilación | 137 Mbd en documento 2017 | Reanudó febrero 2018 | Plan Emergente | Alimenta otras plantas |
| Coquizadora | Convierte residuales | No verificada | Intervenida | 5200008351 | Sin ella suben residuales |
| FCC-2 | Conversión catalítica | No verificada | Estabilizada mayo 2018 | 5200008251 | Dependía de Combinada Maya |
| HDS U-502 | Reduce azufre | No verificada | Intervenida | Plan Emergente | Condiciona calidad |
| Hidrógeno U-801 | Suministra hidrógeno | No verificada | Intervenida | 5200008357 | Limita hidrotratamiento |
| Fuerza y servicios | Vapor y energía | No aplica | Intervenida | 5200008360 | Puede detener varias plantas |
Del paro total a una operación todavía variable
En 2017 Pemex solicitó suspender el servicio para ejecutar un plan emergente ante condiciones de riesgo. La Combinada Maya, que suministra gasóleo a la FCC-2, estaba entre las plantas intervenidas. Aunque la obra de la catalítica hubiera concluido, su puesta en marcha no podía demostrarse mientras no recibiera alimentación estable.
La Combinada Maya reanudó el proceso el 27 de febrero de 2018. La FCC-2 inició arranque el 1 de marzo y la ASF documentó estabilización hasta el 7 de mayo. La diferencia entre reinicio y estabilización es importante: arrancar introduce servicios y alimentación; estabilizar mantiene presión, temperatura, calidad y producción dentro de rangos aceptables.
Inicio
Comienza la historia industrial.
Reconfiguración
22 plantas y 186 Mbd reportados.
Paro total
Plan emergente por condiciones de riesgo.
Reinicio
Combinada Maya y FCC-2 vuelven gradualmente.
Desempeño desigual
Recuperaciones y nuevas necesidades de mantenimiento.
Etapas de rehabilitación
Antes del Plan Emergente ya existían contratos de mantenimiento mayor, como la rehabilitación a punto cero de la caldera MP-B1. En 2017 se añadió un paquete integral. Después aparecieron nuevas necesidades en unidades catalíticas, reformadoras, equipos eléctricos y sistemas auxiliares. Esta sucesión no demuestra fracaso por sí misma: las refinerías maduras requieren mantenimiento recurrente. Lo relevante es separar recuperación de condición perdida y modernización.
Rehabilitar devuelve una condición perdida. Modernizar cambia capacidad, eficiencia, seguridad o configuración.
| Periodo | Programa | Monto | Unidades | Resultado |
|---|---|---|---|---|
| 2014–2018 | Mantenimiento de capacidad | 321.8 MDP original | Caldera MP-B1 | Plazo ampliado |
| 2017–2018 | Plan Emergente | 1,595 MDP | Nueve frentes | Reinicio gradual |
| 2017–2018 | FCC-2 | 398.7 MDP tras convenio | Catalítica 2 | Estabilizada mayo 2018 |
| 2025–2026 | Mantenimientos focalizados | Información parcial | FCC-1 y reformación | Finiquito no verificado |
Contratos y presupuesto
El Libro Blanco identifica empresa, objeto, fecha, monto contratado y montos ejercidos parciales. No permite equiparar automáticamente el contrato con capacidad recuperada. Para ello se requieren finiquitos, actas de aceptación, pruebas y series operativas posteriores.
| Contrato | Empresa | Objeto | Contratado | Ejercido visible | Resultado |
|---|---|---|---|---|---|
| 5200008351 | ICA Fluor Daniel | Coquizadora | $483.91 M | $337.30 M | Resultado no aislado |
| 5200008352 | ICA Fluor Daniel | Combinada Maya | $250.07 M | $174.87 M | Reinicio 27/02/2018 |
| 5200008352* | Saipem / Saimexicana | HDS U-502 | $171.66 M | $122.46 M | No aislado |
| 5200008354 | Saipem / Saimexicana | Fraccionadora | $143.37 M | $82.43 M | No aislado |
| 5200008357 | Saipem / Saimexicana | Hidrógeno U-801 | $100.36 M | $72.73 M | No aislado |
| 5200008358 | Saipem / Saimexicana | PACKINOX U-300 | $15.78 M | $11.72 M | No aislado |
| 5200008359 | Atzco / Proyecta Industrial | Tanques | $48.26 M | $42.46 M | Disponibilidad no publicada |
| 5200008360 | Saipem / Saimexicana | Fuerza y servicios | $136.92 M | No visible | No aislado |
| 5200008361 | ICA Fluor Daniel | Desfogues | $244.90 M | No visible | No aislado |
Qué cambió después
El resultado más sólido es que el proceso se reanudó. La documentación vincula la vuelta de la Combinada Maya con la reanudación de refinación y registra la estabilización de la FCC-2. Para demostrar recuperación sostenida hacen falta carga durante un periodo significativo, producción útil y continuidad con menos paros.
| Intervención | Indicador | Dato posterior | Evaluación |
|---|---|---|---|
| Combinada Maya | Carga | Reinicio 27/02/2018 | Parcial |
| FCC-2 | Conversión estable | Estabilizada 07/05/2018 | Temporal |
| Fuerza y servicios | Menos paros | No aislado | No verificable |
| Plan completo | Utilización sostenida | Periodos variables | Parcial |
Paros e incidentes
Las refinerías registran mantenimiento programado, fallas eléctricas, pérdida de contención o incendios. No todos tienen igual alcance. Para Madero, la evidencia confirma el paro total de 2017 y reportes posteriores de baja utilización. Otros eventos regionales requieren dictámenes antes de atribuirlos a una unidad específica.
| Fecha | Evento | Impacto | Causa | Fuente |
|---|---|---|---|---|
| 2017 | Suspensión total | Proceso detenido | Plan emergente por condiciones de riesgo | Pemex / ASF |
| Oct. 2023 | Operación mínima reportada | Utilización cercana a 2% | No confirmada | Onexpo/Pemex |
| 2025–2026 | Mantenimientos focalizados | Necesidad de intervención | No equivale a incidente | Portal Pemex |
Mantenimiento e integridad
El mantenimiento preventivo se ejecuta antes de una falla; el predictivo usa vibración, temperatura, aceite o ultrasonido para anticiparla; el correctivo actúa después. En una refinería madura, la integridad exige controlar corrosión, fatiga, refractarios, tubería, sellos, válvulas, recipientes, hornos e intercambiadores. La trazabilidad de materiales es esencial. Consulte tubos de acero y normas API y cómo vender tubería al sector energético.
Crudo y dieta
La Combinada Maya y la configuración de conversión indican preparación para crudos pesados. Densidad, azufre, sales y metales modifican rendimiento, corrosión, consumo de hidrógeno y carga de tratamiento. La capacidad no depende sólo del número de barriles; también del tipo de crudo y de la capacidad para convertir y limpiar los productos.
Productos
Una parte del crudo se convierte en gasolina, diésel y turbosina; otra puede terminar como gas LP, combustóleo, coque, asfalto, azufre o intermedios. Por eso, aumento de proceso no equivale automáticamente a más destilados.
| Producto | Producción | Mercado | Restricción |
|---|---|---|---|
| Gasolina | No separada | Noreste y red nacional | FCC, reformación, HDS |
| Diésel | No separada | Transporte e industria | Hidrógeno y HDS |
| Turbosina | No separada | Aviación | Calidad y segregación |
| Combustóleo | Históricamente reportado | Industria | Azufre y menor valor |
| Coque | 325,760.80 t despachadas en auditoría 2023 | Industria | Manejo y mercado |
Logística
El sur de Tamaulipas dispone de infraestructura portuaria, terminales, carreteras, ferrocarril y ductos. Esa concentración permite recibir insumos y despachar productos, pero crea dependencias. Si el almacenamiento se satura, un ducto no recibe o faltan autotanques, la refinería puede reducir carga aunque sus plantas estén disponibles. La medición fiscal de hidrocarburos también determina el volumen reconocido comercialmente.
Ambiente y seguridad
Una refinería maneja sustancias inflamables, gases tóxicos, altas presiones y temperaturas. La seguridad de proceso busca evitar pérdidas de contención, incendios y explosiones mediante diseño, inspección, alarmas y sistemas instrumentados. En ambiente deben vigilarse emisiones, aguas residuales, residuos, azufre y antorcha. El análisis sobre el derrame en el río Pánuco separa evidencia, hipótesis y responsabilidades no determinadas.
Proveedores
La recuperación abre oportunidades para mantenimiento, inspección, ingeniería, válvulas, bombas, tubería, instrumentación, control, refractarios, hornos, intercambiadores, compresores, catalizadores, agua, HSE y logística. La oportunidad no significa acceso automático: se requieren experiencia, seguridad, calidad, garantías y capital de trabajo.
| Especialidad | Dolor | Solución | Evidencia |
|---|---|---|---|
| Integridad | Corrosión | Inspección | Personal certificado |
| Bombas/compresores | Fallas rotativas | Reparación | Pruebas |
| Válvulas/tubería | Contención | Sustitución | MTR, WPS/PQR, END |
| Instrumentación | Obsolescencia | PLC/SCADA | FAT/SAT |
| Agua | Servicios | Tratamiento | Balances |
| Financiamiento | Capital | Crédito/fianzas | Flujo verificable |
Consulte proveedores del sector energético, casos de financiamiento y por qué los proyectos no consiguen financiamiento.
Evaluación
| Dimensión | Evidencia | Resultado |
|---|---|---|
| Capacidad | Reinicio, series variables | Parcial |
| Disponibilidad | Combinada Maya y FCC-2 volvieron | Comprobada en 2018 |
| Continuidad | Sin serie homogénea | No verificable |
| Producción | Datos parciales | Parcial |
| Calidad | HDS intervenida, sin serie | No verificable |
| Costo | Montos identificados, resultado no monetizado | Pendiente |
La rehabilitación produjo resultados observables, pero la evidencia pública no demuestra una recuperación estable equivalente a la capacidad nominal.
Tres escenarios
Recuperación sostenida
Mantenimiento disciplinado, servicios confiables, hidrógeno, almacenamiento, personal y logística.
Operación parcial
Cargas medias con paros, unidades limitadas y alta volatilidad mensual.
Nuevo ciclo
Obsolescencia y correctivos adicionales sin cambiar la continuidad.
Conclusión
No es correcto afirmar que la rehabilitación no produjo resultados: la refinería reanudó proceso y unidades críticas regresaron. Tampoco es correcto presentar el monto contratado o un reinicio como prueba definitiva. Madero recuperó capacidad real en determinadas unidades y periodos, pero no existe evidencia pública suficiente para afirmar que esa capacidad se volvió plenamente estable, repetible y cercana al diseño.
Preguntas frecuentes
¿Dónde está la Refinería de Madero?
¿Cuál es su nombre oficial?
¿Cuál es su capacidad nominal?
¿Cuánto procesa realmente?
¿Qué porcentaje utiliza?
¿Qué productos genera?
¿Qué crudo procesa?
¿Cuándo fue construida?
¿Por qué redujo carga?
¿Qué se rehabilitó?
¿Cuánto se invirtió?
¿La rehabilitación aumentó producción?
¿Qué problemas siguen?
¿Qué empresas participaron?
¿Cuál es su futuro?
Fuentes principales
- Pemex, Plan Emergente Refinería Francisco I. Madero, 2018.
- ASF, auditoría 510-DE, Cuenta Pública 2017.
- ASF, auditoría 527-DE, Cuenta Pública 2015.
- Pemex, Refinería Madero cumple 107 años, 2021.
- Pemex, Base de Datos Institucional.
- Pemex, Reporte 4T24.
- Pemex, Plan Estratégico 2025–2035.
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